Lawo готовится к увеличению спроса на продукцию, инвестируя в современную высокоточную производственную линию SMD от Fuji Europe Corporation GmbH.
«Как производитель передовой видео- и аудиотехники мы гарантируем соблюдение высочайших стандартов качества продукции. Ведь наша продукция должна обеспечивать нашим клиентам годы надежной круглосуточной службы, — объясняет Андреас Хилмер (Andreas Hilmer), директор по маркетингу Lawo. – Поэтому само собой разумеется, что наши производственные технологии также должны быть самыми современными, которые только может предложить рынок».
Lawo разрабатывает, производит и распространяет сетевые, управляющие, аудио- и видеосистемы для телевидения и радио, промышленности, живого звука и театральных приложений. Эти продукты на основе IP производятся в штаб-квартире компании в Раштате, Германия, где в Lawo работает около двух третей из примерно 300 сотрудников по всему миру.
Чтобы соответствовать жестким требованиям, Lawo инвестировала в три новых сборочно-разборных станка Fuji серии AIMEX, которые могут собирать около 30 000 компонентов в час, учитывая компоненты самого маленького размера, EIA 01005, что эквивалентно удвоенному диаметру человеческого волоса.
Штефан Янссен (Stefan Janssen), управляющий директор Fuju Europe Corporation GmbH, объяснил: «AIMEX IIIc — это машинная платформа, которая позволяет производить любой тип производства и изменять используемые формы упаковки. Она поддерживает на одной машине обработку от мельчайших чиповых компонентов до крупных компонентов. В то же время можно легко запускать новые производства или реагировать на изменения формы упаковки. Это обеспечивает высокую степень гибкости».
Кристиан Лукич (Christian Lukic), директор по цепочке поставок в Lawo: «Благодаря инвестициям в размере около одного миллиона евро в нашу производственную линию Rastatt мы обеспечиваем будущую жизнеспособность Lawo как производителя высококачественной аппаратной продукции и гарантируем, что мы можем продолжать отображать весь вертикальный диапазон производства внутри компании. Это позволяет нам оставаться независимыми в будущем и обеспечивать наши стандарты качества, соответствующие премиальным производителям вещательных и медиатехнологий».
Новая производственная линия также включает в себя встроенную печь для пайки в паровой фазе и автоматизированные шкафы для хранения компонентов, которые экономят рабочее время и пространство и продлевают срок годности деталей и компонентов. «Эта новая сложная производственная линия работает намного точнее, чем ее предшественница, — говорит Лукич. — Она сводит вероятность ошибок почти к нулю и сокращает время настройки при значительном увеличении скорости укладки — явный шаг к успешному будущему Lawo».